Радзевич С.П. Формообразование поверхностей деталей.

уравнением поверхности враще-
ния с учетом допуска на точ-
ность формы и размеров ин-
струмента. Обычно относитель-
но простая задача получения
геометрической информации об
исходной инструментальной по-
верхности может рассматри-
ваться как частный случай зада-
чи получения геометрической
информации о сложной поверх-
ности Д детали. Поэтому ниже
более детально остановимся на
рассмотрении вопроса задания,
аналитического описания и ра-
циональной параметризации об-
рабатываемых поверхностей де-
талей.И
спользуются различные
способы задания рабочих по-
верхностей деталей и инстру-
ментов. Широко используются
способы задания поверхностей,
разработанные в геометрии: ма-
тричный, векторный, в парамет-
рической, явной или неявной
форме. В различных отраслях
машиностроения применяются
инженерные методы задания и
аналитического описания по-
верхностей деталей и инстру-
ментов – эти методы отличны от
методов, применяемых в гео-
метрии, но тесно с ними свя-
заны и основаны на них. Многообразие методов аналитического описания поверхностей деталей и
инструментов, применяемых в отраслевом машиностроении, достаточно велико.
Наиболее эффективный способ аналитического описания рабочих поверхностей деталей и инструментов
должен быть максимально информативным и универсальным: пригодным как для описания поверхности
Д.И. любого вида, так и для всех возможных способов формообразующей обработки деталей.
При решении задачи синтеза наивыгоднейшего формообразования рабочих поверхностей деталей, в том
числе и сложных поверхностей деталей на многокоординатных станках с ЧПУ, возникает дилема – что
целесообразнее:
– разрабатывать различные методики решения задачи синтеза для каждого из используемых способов
задания поверхностей деталей и инструментов или
– первоначально преобразовывать исходные способы задания поверхностей к некоторому общему и исходя
из этого развить обобщенный метод решения задачи синтеза наивыгоднейшего формообразования
любой поверхности детали.
С нашей точки зрения второй вариант целесообразнее. Поэтому в данной монографии рассмотрено как
произвести переход от различных исходных способов задания и аналитического описания поверхности Д.И.
к общему способу их аналитического описания в натуральной форме.
Важно обратить внимание на то, что в отличие от геометрии, главной задачей которой является анализ
свойств заданных поверхностей, первостепенной задачей инженерной геометрии (к области которой
относится формообразование поверхностей деталей) является синтез новых технических решений, и только

Рис. 1.2. Режущие инструменты для обработки сложных поверхностей
деталей на многокоординатных станках с ЧПУ: цилиндри-
ческий (1), конический (2), со сферической головкой (3), с
тороидальной рабочей частью (4), АРТ (5), фасонный (6).

1. Рабочие поверхности деталей 26 и инструментов
после этого – анализ полученных результатов. Поэтому для теории формообразования поверхностей при
механической обработке деталей предпочтительным является описание поверхности Д.И. через унифициро-
ванные параметры – в натуральной форме в функции параметров, характеризующих собственно поверхность
Д.И. без обязательного учета ее привязки к системе координат, например, к системе координат станка с
ЧПУ. Это позволяет решать любые вычислительные задачи, связанные как с автоматизированным проектиро-

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87

В дополнение, рекомендуем ознакомиться с следующими публикациями:

  • Модельный ряд широкоформатных фрезерных станков
  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ЛИФТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЗАПЧАСТИ И ИНСТРУМЕНТ
  • Купить перфоратор Бош удобно в магазине bosch-power.com.ua
  • Организация технического обслуживания и ремонта лифтов
  • Признаки изношенности ходовой части лифта