Радзевич С.П. Формообразование поверхностей деталей.

решить задачу синтеза наивыгоднейшей технологии изготовления детали.

Задачей инженера в первую очередь является создание (синтез) нового и только после этого – детальное
изучение найденного технического решения. Задачи синтеза новых решений относятся к одним из самых
сложных в различных отраслях науки и технологии.

В данной книге предпринята попытка разработать такой подход в теории формообразования поверхностей
деталей, который позволяет решать задачу синтеза наивыгоднейшего способа обработки заданной поверхности
детали и задачу профилирования наивыгоднейшего инструмента для осуществления этого способа
исходя из минимума потребной для этого исходной (входной) информации. Достаточно исходной информаци,
которую содержит чертеж – только сведения геометрического характера об обрабатываемой поверхности детали
и о требованиях к точности ее формообразования. Эти данные должны быть исчерпывающе полными.

Разработанный подход позволяет решать задачи синтеза наивыгоднейших способов обработки поверхностей
деталей и профилирования инструментов для осуществления таких способов – это дает основание считать
его более эффективным.

В пользу более высокой эффективности разработанной теории также свидетельствует то, что для ее использования
требуется минимум исходной информации. Отказ от “лишней сущности” – это всегда проявление
стремления к более высокой степени идеальности любой научной системы.

Техническое решение, синтезированное в соответствие с разработанной теорией, содержит все необходимые
элементы и выполняет все функции, обеспечивающие максимальную эффективность обработки, и ни
одной лишней. Это дополнительно подтверждает более высокую эффективность дифференциально-геометрического
метода формообразования поверхностей деталей, поскольку бесполезное всегда вредно.

Предисловие

Дифференциально-геометрический метод формообразования поверхностей при механической обработке
деталей следует рассматривать как составную часть теоретической технологии машиностроения – науки,
которая находится в стадии становления.

Полученные в зультате использования изложенного в книге метода технические решения окажутся
полезными при разработке технологии изготовления деталей, при проектировании металлорежущих
инструментов и металлорежущих станков (в первую очередь при решении воросов, связанных с их
кинематической структурой) и др.

ВВЕДЕНИЕ

Формообразующая обработка деталей является важнейшим аспектом машиностроительного производства.
Основные характеристики детали – это ее форма и материал (в том числе его состояние и физико-механические
свойства), из которого деталь изготовлена. Целью выполненных в данной монографии исследований
является форма, а формообразующая обработка рассматривается как процесс активного воздействия инструмента
на заготовку с целью изменения ее формы и таким путем превращения заготовки в деталь.

В ХХ веке при интенсивном росте объемов производства и осознании ограниченности ресурсов Земли во
весь рост встала проблема рационального использования энергии, материалов, рабочего времени, большую
актуальность приобрели вопросы наилучшего (в том или в ином смысле) управления различными процессами
физики, техники, экономики и др. В области технологии машиностроения это нашло отражение в том, что потребовались
не просто хорошие, а критические (интенсивные, экстремальные, предельные) технологии, при

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87

В дополнение, рекомендуем ознакомиться с следующими публикациями:

  • Модельный ряд широкоформатных фрезерных станков
  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ЛИФТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЗАПЧАСТИ И ИНСТРУМЕНТ
  • Купить перфоратор Бош удобно в магазине bosch-power.com.ua
  • Организация технического обслуживания и ремонта лифтов
  • Признаки изношенности ходовой части лифта