Радзевич С.П. Формообразование поверхностей деталей.

регламентируются допусками на точность каждого из параметров. Результирующая погрешность обработки
h. не должна превышать величину допуска .hд . на точность обработки ( h. . .hд .).

1.3. О классификации рабочих поверхностей деталей и инструментов
Многообразие форм обрабатываемых поверхностей деталей и типоразмеров применяемых для этих
целей фасонных инструментов огромно. Это приводит к большому разнообразию в технологии формообра-
зующей обработки деталей. Для решения задачи синтеза наивыгоднейшего варианта технологии многоко-
ординатной обработки сложных поверхностей деталей на станках с ЧПУ необходима подробная научная
классификация поверхностей Д.И., включающая в себя все возможные виды этих поверхностей, опреде-
ленным образом стратифицированных.
1.3.1. Необходимость разработки классификации поверхностей деталей и инструментов.
Геометрическая классификация поверхностей деталей и инструментов, учитывающая требования технологии
изготовления деталей, необходима для систематизации известных способов формообразования поверхностей
при механической обработке деталей, упрощения исследования сложных поверхностей Д.И. и изучения их
геометрической структуры с целью разработки новых высокоэффективных способов формообразования – с
тем, чтобы уметь точно и с минимальными затратами времени и средств обрабатывать любую поверхность
детали.
Известны многократные попытки классифицировать поверхности технических форм, сгруппировать
разнообразные детали по определенным признакам в однотипные семейства для нормализации и типизации
технологических процессов их изготовления. Вместе с тем не охваченное единой классификацией их
разнообразие сохраняется большим – это приводит к серьезным затруднениям при проектировании, выборе и
назначении рациональных видов оборудования, к тому, что многие задачи технологии машиностроения
решаются эмпирическим путем.
Поиски принципов для разработки научных основ технологии машиностроения сопряжены с рядом
затруднений. Избежать по крайней мере одного из серьезных затруднений, вызванных разнообразием видов
изготавливаемых деталей и типов обрабатываемых их рабочих поверхностей, представляется возможным,
если использовать формализованный подход к анализу и систематизации форм технических поверхностей,
поскольку огромнейшее разнообразие видов изготовляемых деталей сводится к разнообразию форм их
рабочих поверхностей.
С уверенностью можно утверждать, что в настоящее время нет научной классификации поверхностей
технических форм, в полной мере удовлетворяющей потребностям теории формообразования поверхностей
при механической обработке деталей, технологии машиностроения и смежных технических дисциплин. Это
следствие большой сложности задачи разработки научной классификации поверхностей Д.И.. Установлено
(Фролов С.А., 1983), что в обозримом будущем трудно ожидать возможности решения проблемы разработки
классификации поверхностей не только вообще, но и классификации в более узком смысле – классификации
поверхностей технических форм. В этой связи подчеркивается, что многообразие поверхностей Д.И. и

1. Рабочие поверхности деталей и инструментов
88
способов их получения не позволяет создать строгую систему для классификации как поверхностей вообще,
так и поверхностей Д.И. в частности. С геометрической точки зрения классификация поверхностей в целом
(как единого геометрического образа) не может иметь научного обоснования. Опыт убедительно показал

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87

В дополнение, рекомендуем ознакомиться с следующими публикациями:

  • Модельный ряд широкоформатных фрезерных станков
  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ЛИФТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЗАПЧАСТИ И ИНСТРУМЕНТ
  • Купить перфоратор Бош удобно в магазине bosch-power.com.ua
  • Организация технического обслуживания и ремонта лифтов
  • Признаки изношенности ходовой части лифта