Радзевич С.П. Формообразование поверхностей деталей.

собственной оси Oд .Oд с угловой скоростью .д , а инструмент перемещают в осевой плоскости детали (в плоскости чертежа
рис. 8.10.1) вдоль ее образующей в направлении 7. Это движение резца осуществляется путем его перемещения вдоль оси детали в на-
правлении 9, согласованном с возвратно-поступательным движением в направлении 10 и обратно, в направлении 11.
Инструменту придают движение ориентирования второго рода 5 (6), которое осуществляют вокруг некоторой оси, перпендикулярной
плоскости чертежа рис. 8.10. Это движение приводит к качению со скольжением образующей 3 поверхности И инструмента по образу-
ющей 1 поверхности Д детали. Движение ориентирования направлено так, чтоб степень конформности образующих 1 и 3 при этом уве-
личивается.
При обработке детали с монотонно изменяющейся кривизной образующей ее поверхности Д инструмент по мере перемещения
вдоль оси детали монотонно поворачивают в одном направлении – в этом случае движение ориентирования второго рода является пово-
ротным. При обработке детали с переменным характером изменения кривизны образующей, по мере перемещения инструмента вдоль оси
детали его поворачивают то в одном, то в противоположном направлении – в этом случае движение ориентирования инструмента воз-
вратно-поворотное.
1 А.с. №1171210 (СССР). Способ точения./С.П.Радзевич. – Заявлено 11.03.84. Опубл. 07.08.85 в БИ, №29, 1985. МКИ4 B23B 1/00.

8. Синтез наивыгоднейшего формообразования поверхностей 464 деталей
Для осуществления способа точения (см. рис. 8.10) деталь вращают вокруг
оси Oд .Oд с угловой скоростью .д , а инструмент перемещают вдоль оси де-
тали в направлении 9 и в поперечном направлении 10 (11). Движением ориенти-
рования второго рода 5 (6) резец поворачивают относительно детали. Так, при
переходе от формообразования поверхности детали в окрестности точки К1 к
формообразованию поверхности Д в окрестности точки К2 резец поворачива-
ют на некоторый угол . . В результате этого каждый участок профиля образую-
щей поверхности детали формообразуется участком режущей кромки, кривизна
которого близка к кривизне соответствующего участка образующей поверхно-
сти детали.
Поскольку обработка детали производится инструментом с переменной
кривизной режущей кромки, при обработке любого фасонного профиля детали
на режущей кромке всегда можно выделить участок, кривизна которого мини-
мально отличается от кривизны соответствующего участка образующей поверх-
ности Д . Указанным участком режущей кромки и производится формообразо-
вание соответствующего участка поверхности детали, а подвод к участку обра-
зующей поверхности Д участка режущей кромки соответствующей кривизны
производится ориентирующим движением второго рода.
Подобно точению (см. рис. 8.10), обработка деталей, ограниченных поверхностями вращения с криволинейными образующими, мо-
жет производиться универсальным чашечным или призматическим резцом, дисковой фрезой, шлифовальным кругом и др. инструмента-
ми, кривизна образующей исходной инструментальной поверхности которых переменна.
Применение способа точения (см. рис. 8.10) позволяет увеличить производительность обработки фасонных поверхностей вращения и
улучшить ее качество. Следствием более высокой степени конформности образующих поверхности детали и исходной инструментальной
поверхности является уменьшение высоты остаточного детерминированного регулярного микрорельефа и за счет у этого уменьшение

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87

В дополнение, рекомендуем ознакомиться с следующими публикациями:

  • Модельный ряд широкоформатных фрезерных станков
  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ЛИФТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЗАПЧАСТИ И ИНСТРУМЕНТ
  • Купить перфоратор Бош удобно в магазине bosch-power.com.ua
  • Организация технического обслуживания и ремонта лифтов
  • Признаки изношенности ходовой части лифта