Радзевич С.П. Формообразование поверхностей деталей.

Это движение согласовывают с углом поворота де-
тали вокруг оси Oд .Oд исходя из выполнения при
этом в каждый момент времени условия постоян-
ства скорости съема припуска
Qсъема . 0,5L2vиb . Const ,
где L . L… – длина линии контакта поверхностей
Д детали и И инструмента;
vи . vи … – скорость изменения ведущей коор-
динаты;
b – ширина обрабатываемой поверхно-
сти детали;
. – угловая координата обрабатываемо-
го участка профиля детали.
Постоянство скорости съема припуска достига-
ется за счет регулирования параметра L – путем
стабилизации длины линии контакта инструмента
со срезаемым припуском.
Согласованно с поступательным перемещением дополнительно изменяют частоту .и вращения инструмента. Частоту .и изменяют
обратно пропорционально изменению диаметра рабочего сечения конического инструмента. Если рабочее сечение инструмента имеет ди-
аметр D1 , то инструмент вращают с угловой скоростью .и.1 . Если диаметр рабочего сечения инструмента D2 , то инструмент вращают
с угловой скоростью .и.2 . При этом обеспечивается выполнение соотношения
.и.1D1 . .и.2 D2 .
Способ обработки фасонных контуров (см. рис. 8.12) может быть использован при изготовлении дисковых и торцовых кулачков. Его
применение обеспечивает повышение качества обработанной поверхности детали.
Если поверхность И инструмента допускает движение “самой по себе” (а это условие выполняется для
подавляющего большинства применяемых на практике режущих инструментов), то введение в кинематику
формообразования движения такого вида одновременно с движением ориентирования второго рода позволяет
при прочих одинаковых условиях увеличить точность текущего положения инструмента относительно детали.
Пример 8.6. С этой целью разработан способ2 обработки деталей, ограниченных поверхностями сложной формы, в соответствие с ко-
торым обработка детали 1 производится инструментом 5, вращающимся вокруг своей оси Oи .Oи с угловой скоростью .и (рис. 8.13.1).
Обработка поверхности Д производится построчно. Для этого инструменту придают движение построчного огибания 4, которое осуще-
ствляют по строкам 2 с шагом SП между ними. На станке с ЧПУ это движение воспроизводится различными путями, например, путем
поворота детали вокруг своей оси Од .Од в направлении 15 при одновременном перемещении инструмента в направлении 7. В свою
1А.с. №1703291 (СССР). Способ обработки фасонных поверхностей./С.И.Чухно и С.П.Радзевич. – Опубл. в Б.И. №1, 1992. – МКИ5
B 23 C 3/16. Заявлено 02.08.1989 г.
2А.с. №1336366 (СССР). Способ обработки деталей, ограниченных поверхностями сложной формы./С.П.Радзевич. – Заявлено
21.10.1985. МКИ4 B 23 C 3/16.

8.4. Синтез локального формообразования поверхностей деталей 471
В процессе обработки инструменту и детали сообщают движение по-
строчного огибания 2, в результате которого за один проход инструмента
на поверхности Д упрочняется одна строка 3.
Движение построчного огибания на станке может быть получено в ре-
зультате сложения поворотного движения детали вокруг своей оси
Oд .Oд , осуществляемого с угловой скоростью .д , а также перемещения
инструмента вдоль оси детали и в ее радиальном направлении. Все состав-
ляющие движения построчного огибания согласованы между собой.
После каждого прохода инструмент смещают на величину подачи SП
для упрочнения следующей строки формообразования и так до полной об-
работки всей поверхности детали.

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87

В дополнение, рекомендуем ознакомиться с следующими публикациями:

  • Модельный ряд широкоформатных фрезерных станков
  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ЛИФТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЗАПЧАСТИ И ИНСТРУМЕНТ
  • Купить перфоратор Бош удобно в магазине bosch-power.com.ua
  • Организация технического обслуживания и ремонта лифтов
  • Признаки изношенности ходовой части лифта