Радзевич С.П. Формообразование поверхностей деталей.

щения перекрещиваются под прямым углом (рис. 8.18). Деталь и фрезу вра-
щают вокруг своих осей Од . Од и Ои . Ои с постоянными угловыми ско-
ростями .д и .и соответственно. Инструмент вводят в контакт с заготов-
кой, после чего фрезу перемещают вдоль образующей 2 обрабатываемой по-
верхности детали. Траекторией этого движения является кривая 3. Переме-
щение фрезы по траектории 3 на станке осуществляется двумя движениями
5 и 6, которые в текущий момент времени согласованы между собой по ве-
личине и направлению так, что результирующая скорость перемещения ин-
струмента, равная векторной сумме скоростей в направленях 5 и 6, всегда
направлена по касательной к образующей поверхности детали в точке K ее
касания с исходной инструментальной поверхностью фрезы.
Фрезерование производят инструментом с криволинейной образующей
9 исходной инструментальной поверхности, кривизна которой монотонно
изменяется от одной точки к другой ее точке.
Фрезе сообщают движение 7 (8) вдоль своей оси Ои .Ои . Это движение
согласовывают с перемещением инструмента вдоль образующей обрабаты-
ваемой поверхности детали. Следствием введения в кинематическую схему
формообразования движения 7 (8) является то, что построенная в плоскости
чертежа рис. 8.18 траектория 3 перемещения оси Ои .Ои вращения инстру-
мента не эквидистантна образующей 2 обрабатываемой поверхности детали.
Движение 7 (8) направляют так, чтобы степень конформности исходной
инструментальной поверхности фрезы к поверхности детали при этом уве-
личивалась.
Наиболее высокая степень конформности достигается, когда в текущей
точке касания поверхностей Д и И в двух плоских сечениях, проходящих
через точку K и оси вращения детали и инструмента, движением 7 (8) ми-
нимизирована разница между:
— значением диаметра dд детали и удвоенным радиусом кривизны Rо.и
образующей исходной инструментальной поверхности фрезы и
— проекцией половины диаметра dи на проведенный в точку K радиус
детали и удвоенным текущим значением радиуса кривизны Rо.д образую-
щей фасонной поверхности обрабатываемой детали.
За счет этого увеличивается степень конформности исходной инстру-
ментальной поверхности к поверхности детали, а минимальный диаметр
(min)
dconf индикатрисы конформности Indconf (Д / И) поверхностей Д и И (он измеряется в плоскости, проходящей через точку K и ось
Од . Од вращения детали) при этом уменьшается.
Движение 7 (8) можно разложить на две составляющие, одна из которых представляет собой движение ориентирования второго рода,
а вторая – движение, приводящее поверхность детали к перемещению “самой по себе”.
Применение способа чистового фрезерования (см. рис. 8.18) наиболее эффективно при получистовой и чистовой обработке на стан-
ках с ЧПУ фасонных поверхностей деталей, когда вследствие небольших толщин удаляемого припуска упругие деформации технологи-
ческой системы невелики. В соответствие с этим способом обработка может быть произведена шлифованием.
Пример 8.12. Упрочнение фасонной поверхности вращения поверхностным пластическим деформированием может быть произведе-
но инструментом с рабочей поверхностью конической формы – коническим индентором, ось Ои .Ои которого перекрещивается под пря-
мым углом с осью Од . Од вращения детали (рис. 8.19).
Обрабатываемую деталь 1 вращают вокруг своей оси с угловой скоростью .д . Для упрочнения поверхности Д инструмент с кони-

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87

В дополнение, рекомендуем ознакомиться с следующими публикациями:

  • Модельный ряд широкоформатных фрезерных станков
  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ЛИФТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЗАПЧАСТИ И ИНСТРУМЕНТ
  • Купить перфоратор Бош удобно в магазине bosch-power.com.ua
  • Организация технического обслуживания и ремонта лифтов
  • Признаки изношенности ходовой части лифта