Радзевич С.П. Формообразование поверхностей деталей.

была по возможности длиннее. Если стремиться одновременно обеспечить выполнение обеих конкурирующих требований, а именно: воз-
можно меньшую площадь “эллипса” и возможно большую длину его большей оси, то очевидно, что при таком подходе “эллипс” должен
быть по возможности уже и длиннее, а относительное движение детали и инструмента в процессе обработки должно быть направлено ор-
тогонально большей оси “эллипса”.
Управлять параметрами “эллипса” можно путем изменения конструктивных параметров дискового шевера (рис. 8.24.4, где “эллипс”
намеренно показан непропорционально увеличенным). Управлять направлением относительного движения детали и инструмента в

8. Синтез наивыгоднейшего формообразования поверхностей 484 деталей
процессе обработки можно как путем изменения конструктивных параметров дискового шевера, так и путем согласования величины и
направления движения подачи с частотой вращения детали и инструмента.
В рассматриваемой постановке решением задачи синтеза являются две группы параметров:
— конструктивные параметры наивыгоднейшего инструмента (число зубьев, угол профиля, угол наклона зубьев, ширина зубчатого
венца, коэффициента смещения исходного контура и др.);
— кинематические параметры станочного зацеплениния (направление и величина скорости движения подачи, согласованной с часто-
той вращения детали и инструмента).
Для решения задачи синтеза необходима точная и однозначная информация о геометрии обрабатываемой поверхности Д зубьев ци-
линдрического зубчатого колеса (см. выше, Пример 1.3, с. 62-64).
Чтобы решить задачу синтеза локального формообразования, достаточно рассмотреть геометрию касания и кинематику формообра-
зования в окрестности текущей точки К касания поверхности Д зуба колеса и исходной инструментальной поверхности И дискового
шевера (рис. 8.24.2).
Следствием того, что поверхности Д и И являются эвольвентными винтовыми поверхностями, их локальные участки в дифферен-
циальной окрестности точки К представляют собой параболические локальные участки.
Геометрия касания поверхностей Д и И описывается индикатрисой конформности Indconf .Д / И. поверхностей Д и И (4.83).
Из установленных выше свойств индикатрисы конформности Indconf ( Д / И) следует, что в дифференциальной окрестности точки
K направление измерения минимального диаметра действительных ветвей этой характеристической кривой показывает направление на-
иболее полного прилегания поверхностей Д и И одна к другой. Производительность формообразования рабочих поверхностей зубьев
детали в процессе шевингования достигает своего максимального значения только в случае, когда ширина каждой строки формообразова-
ния максимальна. Это возможно, когда в станочном зацеплении “деталь-инструмент” направление относительного перемещения поверх-
ностей Д и И перпендикулярно направлению измерения минимального диаметра действительных ветвей индикатрисы конформности
Indconf ( Д / И) .
Исходя из того, что при шевинговании направление вектора скорости относительного движения детали и инструмента должно быть
ортогональным направлению измерения минимального диаметра dc(omnifn) . 2rc(omnifn) действительных ветвей индикатрисы конформности
Indconf .Д / И., можно расчитать наивыгоднейшие значения конструктивных параметров дискового шевера. Для этого необходимо уста-
новить относительную ориентацию поверхностей Д и И в точке K их касания, которая определяется углом . между прямолинейны-

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87

В дополнение, рекомендуем ознакомиться с следующими публикациями:

  • Модельный ряд широкоформатных фрезерных станков
  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ЛИФТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЗАПЧАСТИ И ИНСТРУМЕНТ
  • Купить перфоратор Бош удобно в магазине bosch-power.com.ua
  • Организация технического обслуживания и ремонта лифтов
  • Признаки изношенности ходовой части лифта