Радзевич С.П. Формообразование поверхностей деталей.

ми образующими (между Uд . и Uи . линиями) эвольвентных винтовых боковых поверхностей зубьев детали и инструмента. Величина
угла . относительной локальной ориентации поверхностей Д и И расчитывается по формуле (Палагута В.П., 1987, 1995):

Это уравнение в сжатой форме содержит всю информацию, необходимую для расчета наивыгоднейших значений конструктивных
параметров дискового шевера, который следует использовать для обработки заданной детали. Совокупность этих параметров составляет
первую группу параметров, получаемых как результат решения задачи синтеза локального формообразования.
После подстановки в уравнение (4.83) индикатрисы конформности Indconf ( Д / И) полученного наивыгоднейшего значения угла
.эфф относительной локальной ориентации и значений гауссовых коэффициентов Eд , Fд , Gд , Lд , Mд , Nд и Eи , Fи , Gи , Lи , Mи ,
Nи для эвольвентных винтовых поверхностей Д и И (см. выше, пример 1.3, с. 62-64) в локальной системе координат получим:

Это уравнение в сжатой форме содержит всю информацию, необходимую для расчета наивыгоднейших значений параметров кинема-
тики формообразования. Совокупность этих параметров составляет вторую группу параметров, получаемых как результат решения зада-
чи синтеза локального формообразования.
На рис. 8.24.5 показана индикатриса конформности Indconf .Д / И. для случая касания двух эвольвентных винтовых поверхностей
Д и И , что имеет место при диагональном зубошевинговании.
Вектор скорости V. скольжения зубьев в станочном зацеплении расположен в общей для поверхностей Д и И касательной плос-
кости, которая совпадает с боковой плоскостью зубьев вспомогательной производящей рейки Tд , а его величина и направление зависят
от угла перекрещивания осей вращения детали инструмента, величины передаточного отношения в станочном зацеплении и от положе-
ния текущей точки по высоте зуба детали. Результирующую скорость V. скольжения зубьев детали и инструмента в текущей точке К
удобно разложить на две составляющие V. . V. . V. , одна из которых представляет собой скорость профильного скольжения V. , а
другая – скорость скольжения V. в направлении зубьев колеса. Варьируя параметры процесса формообразования, можно изменять на-
правление скорости скольжения V. поверхностей зубьев детали и инструмента в процессе обработки.

8.5. Синтез регионального формообразования поверхностей деталей 485
В процессе формообразования кроме скорости скольжения V. в воспроизводимой в станочном зацеплении винтовой зубчатой пере-
даче “деталь-инструмент” на величину и направление вектора скорости резания оказывает влияние вектор скорости подачи Vs , направ-
ленный параллельно плоскости, касательной к начальным цилиндрам зубчатого колеса и дискового шевера, и составляющий некоторый
угол с осью вращения зубчатого колеса.
Наивыгоднейшее направление вектора скорости резания Vрез определяется с учетом того, что Vрез . V. . Vs . Этот вектор должен
быть перпендикулярным направлению измерения минимальнго диаметра (min)
dconf действительных ветвей индикатрисы конформности
Indconf ( Д / И) поверхностей Д и И . Исходя из этого устанавливается характер согласования частоты вращения дискового шевера с
величиной и направлением скорости движения подачи стола станка.
Анализ полученных результатов показывает, что несмотря на то, что обе поверхности Д и И выпуклы, направления строк формо-
образования не совпадают с направлениями линий кривизны на Д .

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87

В дополнение, рекомендуем ознакомиться с следующими публикациями:

  • Модельный ряд широкоформатных фрезерных станков
  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ЛИФТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЗАПЧАСТИ И ИНСТРУМЕНТ
  • Купить перфоратор Бош удобно в магазине bosch-power.com.ua
  • Организация технического обслуживания и ремонта лифтов
  • Признаки изношенности ходовой части лифта