Радзевич С.П. Формообразование поверхностей деталей.

(см. с. 482) примеру 8.151. Вследствие того, что при “жесткой” кинематике ряд параметров процесса формо-
образования вырождается, этот пример может быть использован для иллюстрации решения задачи синтеза как
локального, так и глобального формообразования.
Использование рассмотренного подхода (см. выше, формула (64) и ее упрощенные варианты) позволило
разработать способ точения фасонных поверхностей вращения (см. рис. 8.23), эффективнее известных спосо-
бов фасонного точения на токарных станках с ЧПУ.
Например, в способе2 фасонного течения предусмотрено изменение осевой подачи на оборот детали со-
гласованно с допуском [h] на точность обработки и со значением радиуса кривизны режущей кромки инстру-
мента в текущей точке ее касания с поверхностью детали. При этом учитывается шероховатость обработан-
ной поверхности, образованная только регулярным микрорельефом – гребешками между соседними прохода-
ми округленной вершины резца за один оборот детали. Стохастическая составляющая результирующей шеро-
ховатости – т.е. шероховатость поверхности, создаваемая микронеровностями режущей кромки, вибрациями
станка и другими факторами, при этом не учитывается.
По способу3 обработки фасонных поверхностей вращения на токарном станке с ЧПУ поддерживают по-
стоянной подачу инструмента вдоль образующей фасонной поверхности детали, т.е. стабилизируют так назы-
ваемую контурную подачу инструмента. Перед подводом на быстром ходу резца к обрабатываемой фасонной
поверхности детали в системе ЧПУ станком производится расчет текущего значения частоты вращения шпин-
деля станка и соответствующего значения контурной подачи инструмента. Частота вращения шпинделя опре-
деляется как отношение заданной величины контурной подачи инструмента к текущему значению диаметра
обрабатываемой детали. К моменту врезания резца в заготовку частота вращения шпинделя станка устанавли-
вается равной требуемому ее значению.
Несложный анализ показывает, что способ обработки фасонных поверхностей вращения, разработанный
на основе результатов решения задачи синтеза регионального (локального) формообразования поверхностей
деталей (см. выше, пример 8.15 и рис. 8.23 на с. 482) эффективнее рассмотренных аналогов. Его применение
позволяет увеличить производительность точения на станках с ЧПУ фасонных поверхностей вращения и
улучшить качество обработанных поверхностей деталей.
При обработке сложных поверхностей деталей на многокоординатных станках с ЧПУ движение поверх-
ности И инструмента относительно поверхности Д детали вдоль траектории формообразования в общем
случае является мгновенновинтовым: инструмент совершает мгновенное поступательное движение со скоро-
стью V. и поворотное движение с мгновенной угловой скоростью .. . Линейная скорость V. точек поверх-
ности И инструмента от его поворотного движения равна:

8.5. Синтез регионального формообразования поверхностей деталей 493
В процессе обработки система координат XиYиZи , связанная с инструментом, вращается как твердое те-
ло с положительной угловой скоростью . . k 2 .. 2 вокруг мгновенной оси, направление которой опреде-
ляется вектором Дарбу . . k t .. b (здесь обозначено: k и . – кручение и кривизна траектории формообра-
зования, а t и b – единичные векторы касательной и бинормали к траектории формообразования в текущей
точке K касания поверхностей Д и И ). Вектор Дарбу располагается в спрямляющей плоскости траектории

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87

В дополнение, рекомендуем ознакомиться с следующими публикациями:

  • Модельный ряд широкоформатных фрезерных станков
  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ЛИФТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЗАПЧАСТИ И ИНСТРУМЕНТ
  • Купить перфоратор Бош удобно в магазине bosch-power.com.ua
  • Организация технического обслуживания и ремонта лифтов
  • Признаки изношенности ходовой части лифта