Радзевич С.П. Формообразование поверхностей деталей.

можно воспользоваться методами преобразования геометрической информации о поверхностях Д и И из
исходной дискретной в натуральную (см. гл. 1).
Вместе с тем для дискретно заданных поверхностей деталей известны подходы, позволяющие решать
траекторные задачи непосредственно в дискретной форме. Например, в соответствие со способом1 обработки
сложных поверхностей деталей по горизонтальным проекциям точек обрабатываемой поверхности Д строят-
ся элементарные четырехугольники достаточно малых размеров, абсциссы и ординаты вершин которых из-
вестны. Вершинам четырехугольников ставятся в соответствие вертикальные координаты точек поверхности
детали. Затем некоторым образом выбирается горизонтальная проекция траектории формообразования. Вер-
тикальные координаты ее точек определяются так.
В горизонтальной плоскости вычисляются координаты точек пересечения проекции траектории формо-
образования со сторонами элементарных четырехугольников. Затем устанавливаются соотношения длин от-
резков, на которые делятся стороны четырехугольников точками их пересечения с горизонтальной проекцией
траектории формообразования. Разности высот, соответствующие выршинам элементарных четырехугольни-
ков, делятся в той же пропорции и таким путем вычисляются аппликаты точек поверхности Д для соответ-
ствующей точки пересечения горизонтальной проекции траектории формообразования и стороны элементар-
ного четырехугольника – эти точки определяют траекторию формообразования.
Траектория формообразования, вычисленная таким способом, представлена набором точек, соответству-
ющих пересечениям горизонтальной проекции траектории формообразования со сторонами элементарных че-
тырехугольников.
Широко используемому на практике зигзагообразному методу фрезерования сложных поверхностей де-
талей свойственны недостатки, основным из которых
является переменный характер резания: если, переме-
щаясь вдоль одной строки, инструмент работает по по-
даче, то при перемещении вдоль следующей он рабо-
тает против подачи. Аналогичное наблюдается и при
переходе от одной к другой строке формообразования
вдоль контура обрабатываемой поверхности детали.
Указанное приводит к изменению величин и направле-
ний сил резания и отрицательно сказывается на точно-
сти, шероховатости и других показателях качества об-
работки сложных поверхностей деталей (Евгеньев Г.Б.,
1983).Д
ругим существенным недостатком зигзагообраз-
ного метода фрезерования является повышенное число
изломов траектории движения инструмента, что отри-
цательно влияет на динамические показатели процесса
резания, в частности, приводит к увеличению времени
обработки в связи с необходимостью частого выполне-
ния разгонов-торможений подвижных узлов станка с
ЧПУ.
Кроме того, условия срезания припуска суще-
ственно разнятся при движении вдоль строки формо-
образования во взаимно противоположных направле-
ниях. Это связано с переходом от более благоприятно-
го попутного фрезерования к менее благоприятному
встречному и от более благоприятых условий резания
при движении фрезы с подъмом по сравнению с ее
движением с опусканием. Поэтому наибольший съем припуска желательно производить через строку в благо-
приятном направлении фрезерования с последующим снятием “лишнего” гребешка при возврате инструмен-
та, когда условия резания менее благоприятны.
Если при фрезеровании сложной поверхности детали на многокоординатном станке с ЧПУ при движе-

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87

В дополнение, рекомендуем ознакомиться с следующими публикациями:

  • Модельный ряд широкоформатных фрезерных станков
  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ЛИФТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЗАПЧАСТИ И ИНСТРУМЕНТ
  • Купить перфоратор Бош удобно в магазине bosch-power.com.ua
  • Организация технического обслуживания и ремонта лифтов
  • Признаки изношенности ходовой части лифта