Радзевич С.П. Формообразование поверхностей деталей.

клатуры либо о программировании обработки для заданного инструмента.
В первом случае производится:
..(27).(28).(29)..
определение параметров формы поверхности Иi всех инструментов из его номенклатуры, на основании чего
имеющиеся в наличии инструменты сопоставляются (30) между собой по эффективности их использования
для формообразования заданной поверхности Д детали и производитсся (31) выбор наилучшего инструмен-
та. Гауссовы коэффициенты Eи , Fи , Gи и Lи , Mи , Nи первых двух основных квадратичных форм .1.и и
.2.и поверхности И выбранного инструмента подаются (20) на выход подсистемы (III).
Во втором случае, когда инструмент задан, по уравнению его исходной инструментальной поверхности
И расчитываются
..(33).(34).(35).(32)..
гауссовы коэффициенты Eи , Fи , Gи и Lи , Mи , Nи , которые затем подаются (20) на выход подсистемы
(III).
Результатом работы подсистемы (III) является полная информация об исходной инструментальной по-
верхности наивыгоднейшего в конкретных условиях обработки инструмента.
Синтез наивыгоднейших траекторий формообразования производится в подсистеме (IV). Для этого рас-
читываются (36) параметры ортов n д и n и нормалей к поверхностям Д и И , после чего поверхность И
вводится (37) в касание с поверхностью Д путем совмещения орта n и с противоположным направлением ор-
та n д в точке К касания поверхностей Д и И . Затем проверяется (38) выполнение условий формообразова-
ния поверхностей деталей, в случае возможного нарушения которых (39) вводится (40) коррекция на положе-
ние инструмента относительно детали. Если условия формообразования поверхностей деталей выполняются
(39) и формообразование поверхности Д производится (41) при постоянной ширине строки формообразова-
ния, то наивыгоднейшие траектории формообразования расчитываются (42) как линии, эквидистантные к гео-
дезической линии наибольшей длины на обрабатываемом участке поверхности Д с учетом (43), при необхо-
димости, влияния на параметры траекторий формообразования формы и параметров границ контура участка
поверхности Д (с учетом краевого эффекта), после чего параметры наивыгоднейших для данного случая об-
работки траекторий формообразования подаются (44) на выход подсистемы (IV).

8.8. Обобщенная структура системы автоматизации программирования обработки сложных поверхностей деталей
на многокоординатных станках с ЧПУ
515
Если обработка детали производится (41) инструментом, исходная инструментальная поверхность И ко-
торого касается поверхности Д в точке (это наиболее распространенный случай касания поверхностей Д и
И при обработке сложных поверхностей деталей на многокоординатных станках с ЧПУ), расчитываются (45)
параметры индикатрисы конформности Indconf .Д / И. поверхностей Д и И , затем движениями ориентиро-
вания второго рода с заданной точкой на поверхности Д вводится (46) в касание наивыгоднейшая точка по-
верхности И и движениями ориентирования первого рода инструмент наивыгоднейшим образом ориентиру-
ется (47) относительно детали.
Далее, если для обработки используется (48) инструмент, полностью воспроизводящий поверхность И
(а это практически все абразивные инструменты, инструменты типа шеверов и пр.), устанавливается (49) наи-
выгоднейшее направление мгновенного относительного движения формообразования, совокупность которых
определяет (50) наивыгоднейшие траектории формообразования. После учета (51), при необходимости, влия-

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87

В дополнение, рекомендуем ознакомиться с следующими публикациями:

  • Модельный ряд широкоформатных фрезерных станков
  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ЛИФТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЗАПЧАСТИ И ИНСТРУМЕНТ
  • Купить перфоратор Бош удобно в магазине bosch-power.com.ua
  • Организация технического обслуживания и ремонта лифтов
  • Признаки изношенности ходовой части лифта