Радзевич С.П. Формообразование поверхностей деталей.

ближенным, но может быть при этом существенно дешевле идеального. Инженерные решения не должны быть
абсолютно точными. Точными должны быть научные решения – инженерные практически всегда приближен-
ные (с приемлемой точностью). Поэтому обратный принцип (от И к Д ) в смысле инженерного применения
не только допустим, но и правомерен – это укладывается в идеологию инженерного творчества.
Задача определения параметров поверхностей деталей, которые можно обработать заданным инструмен-
том, известна давно. Длительное время превалировала точка зрения, что ее решение потребует разработки спе-
циальных подходов. Однако это не так. Эта задача принципиально решена. Достаточно задаться видом инстру-
мента и определить все возможные виды поверхностей деталей, которые могут быть формообразованы ним в
соответствие с каждой из принципиальных кинематических схем формообразования (см. гл. 2, рис. 2.14 на
с. 141 и рис. 2.15 на с. 142), если каждое из входящих в кинематическую схему формообразования элементар-
ное движение осуществлять с той же скоростью, но в противоположном направлении, что и при нахождении
поверхности И инструмента по известной поверхности Д детали. Формообразованные таким путем поверх-
ности Д следует проанализировать с точки зрения степени их пригодности для конкретных условий эксплуата-
ции детали, после чего принять окончательное решение об эффективности того или иного инструмента и спосо-
ба обработки ним.

Заключение 561
Следует ожидать, что совершенствование методов математического моделирования и дальнейшее разви-
тие теории формообразования поверхностей при механической обработке деталей будет связано с применени-
ем тензорного исчисления и элементов теории групп. Используя обобщенные математические модели более
высокого порядка, чем модели, основанные на методах классической дифференциальной геометрии, тензор-
ный анализ даст возможность в обобщенной форме аналитически описывать различные варианты кинематики
формообразования, а с применением элементов теории групп Ли разработать классификацию возможных ви-
дов технологических процессов обработки в машиностроении. В рамках развитого в математическом отноше-
нии аппарата тензорного анализа могут быть получены все основные результаты, известные в теории формооб-
разования поверхностей при механической обработке деталей.
Крайне недостаточно исследована проблема конструирования режущего инструмента. Применение мето-
дов теории формообразования поверхностей деталей позволяет определить исходную инструментальную по-
верхность, переднюю и задню поверхности зубьев инструмента, его режущую кромку. Однако она не дает от-
вет на вопрос о конструкции режущего инструмента с учетом обеспечения наивыгоднейших условий:
— подвода и отвода смазочно-охлаждающих технологических сред;
— дробления (завивания), отвода и транспортирования срезанной стружки из зоны обработки;
— крепления инструмента на станке;
— и др. вопросов конструирования наивыгоднейшего инструмента.
Для решения этой проблемы полезным окажется привлечение эвристических подходов, разработанных
(Альтшуллер Г.С., 1979, 1986; и др.) в теории решения изобретательских задач (ТРИЗ), чтобы в конечном ито-
ге прийти к наивыгоднейшей конструкции инструмента вцелом1.
Изложенный в монографии материал дает достаточные представления о месте, которое занимает теория
формообразования поверхностей при механической обработке деталей – в основании теоретической техноло-

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87

В дополнение, рекомендуем ознакомиться с следующими публикациями:

  • Модельный ряд широкоформатных фрезерных станков
  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ЛИФТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЗАПЧАСТИ И ИНСТРУМЕНТ
  • Купить перфоратор Бош удобно в магазине bosch-power.com.ua
  • Организация технического обслуживания и ремонта лифтов
  • Признаки изношенности ходовой части лифта